Die proses van kwaliteitbeheer
Miskien wil jy weet of ons fabriek produksies behoorlik beplan vir klante se bestellings, deur aankope en produksietyd, arbeidsmagte, beskikbare kapasiteit, ens. in ag te neem, en maniere het om produksies in spitsseisoene te bestuur en of die fabriek 'n goeie rekord van op -tyd aflewering.Ons produksiespan het weeklikse planne gehad volgens verkoopsversoeke en produksievermoë, meer as 90% OTD is behaal.
Die fabriek voer vervaardigingsprosesbeheer uit deur middel van risiko-gebaseerde denke, bv. gemaak produksiebeheerparameter, het relevante kontrole-aksies gemaak, ens. Maar sommige SBS-hervloeitemperatuurkurwebeheer is nie goed uitgevoer nie.
Die fabriek het behoorlike materiaal, toerusting, inlynkontrole (met tussenpose van 2 uur), 100% volledige kontrole van visuele kontrole en prestasietoets volgens die plan gereël.Maar, 1, Gebrek aan kalibrasie reëling vir sommige SBS lyn hervloei temperatuur kurwe;2, 'n gebrek aan soldeerpasta-dikte-toetsreëling en hang slegs af van produkte se prestasietoets;3, vir die samestelling van lyn, geen bewyse toon dat IPQC betyds uitgevoer kan word nie.
Die fabriek het die nodige vervaardigings-WI en inspeksie-SOP gedefinieer, verwysingsmonsters, ens. om produkte vrystelling te beheer, maar soos opgemerk, is min WI-dokumente nie na die gebied op die perseel versprei nie, bv. wringkragparameterlys, ens. Kwaliteitspan het FAI-inspeksie per massaproduksie uitgevoer, insluitend visuele kontrole, CDF kontrole, funksie toets ens.
Die QA het FQC SOP gedefinieer en geïmplementeer om finale produkte-inspeksie te beheer, insluitend monsternemingsplan en AQL, inspeksie-item en -metode, die beskikkingsproses van verwerpings.FQC-inspeksie-items het visuele kontrole, elektriese werkverrigtingstoets, verouderingstoets, kragtoets, groottetoets ens ingesluit. ORT-plan volg deur klantversoek in die algemeen.
Voordat ons goedere aan kliënte stuur, sal ons 100% inspeksie en AQL Sampling Inspection Standard uitvoer.
